Звоните в Санкт-Петербурге

Разработка систем управления производственными технологическими процессами.

Производство изделий из композитных материалов, металлов и сплавов.

Производство оборудования для LCM процессов, вакуумной инфузии, напыления силиконов.

Разработка цифровых технологий производства изделий из композиционных материалов,

совмещающих аддитивные технологии и LCM процессы.

Инновационный продукт, создаваемый в результате выполнения НИОКР это система хранения и подачи потребителю водорода (водородный аккумулятор), в основе которой лежит баллон для хранения водорода при сверхвысоком давлении с пористой структурой. Система включает в себя один или несколько баллонов, запорную, регулирующую и предохранительную арматуру, трубопроводы.  Также вместе с системой может поставляться пневматический дожимной компрессор, для повышения давления с 300 до 1200 атм. Система выполнена модульной, с возможностью набора необходимого объема с помощью дополнительных баллонов, система имеет два варианта компоновки (способов соединения баллонов) - для БАС выполненных в виде коптеров и самолетов.

Арматура, трубопроводы, дожимной компрессор являются известными решениями, и будут закупаться у производителей. Производство баллонов, сборка и испытания систем в целом будет выполнятся своими силами.

Система хранения и подачи водорода будет комплектоваться под потребности каждого заказчика, в первую очередь за счет изменения количества баллонов будет меняться емкость системы, так же за счет дублирования регулирующей арматуры может быть увеличен расход, основные характеристики системы приведены в Таблица 1.1.

Система работает следующим образом: на базовой станции БАС устанавливается баллон или рампа с баллонами для хранения водорода при стандартном давлении 200-300 атм., которая заправляется на промышленной газонаполнительной станции, дожимной компрессор для водорода с пневматическим приводом и воздушный компрессор с выходным давлением 8-10 атм., для привода дожимного компрессора. БАС хранится с разряженной до минимального давления водородной системой. Перед полетом выполняется осмотр БАС, производится заправка водородной системы от рампы, до 200-300 атм., при необходимости выполняется тестирование систем БАС. Непосредственно перед взлетом, с помощью дожимного компрессора производится заправка водородной системы до 1000-1200 атм., источником водорода является рампа. Выполняется полетное задание. После завершения полета водородная система БАС разряжается в рампу, с использованием дожимного компрессора. Дожимной компрессор может обладать высокой производительностью и обеспечивать в том числе быструю зарядку БАС, которая займет не больше 5 минут. Система может быть полностью автоматизирована.